近年來，隨著各個方面的需求，咱們的塑料工業(yè)的發(fā)展，薄膜、管材、電纜、型材等塑料制品的市場需求量在逐漸擴大，米克重操控器已成為各地的出產(chǎn)廠家使用比較多的產(chǎn)品。但與此同時，也呈現(xiàn)了一些問題。一方面，原資料品種少，質量不穩(wěn)定，價格動搖大，缺乏單獨要求的資料。另一方面，由于出產(chǎn)設備落后，產(chǎn)品結構和出產(chǎn)規(guī)模不合理，產(chǎn)品質量無法得到保障。

　　影響的原因：

　　影響產(chǎn)品質量較關鍵的一步是產(chǎn)品揉捏工藝，其實質是嚴格操控產(chǎn)品的米重。恰當操控米重，揉捏成型的產(chǎn)品質量較高?，F(xiàn)有技能在擠出機的進料系統(tǒng)中沒有準確的計量操控裝置，無法嚴格操控下料的計量分量，導致擠出機擠出產(chǎn)品質量不高。

　　處理方案：

　　為了處理上述缺陷，需求處理的技能問題是提供一種擠出成型出產(chǎn)線操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)將落料、擠出和牽引速度較好地結合起來，完成對產(chǎn)品分量的杰出操控，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，削減原資料糟蹋。因而，要主動完成測量、計算和輸出的閉環(huán)操控來完成這一方針。

　　米克重操控器是對每米產(chǎn)品分量的主動嚴格操控系統(tǒng)。其作業(yè)原理是通過實時檢測擠出機的進料量，主動操控出產(chǎn)線的牽引速度，使之與設定的米重高度相同，然后操控管材等擠出產(chǎn)品的米重。

　　出產(chǎn)要求：

　　在實際揉捏進程中，原料密度的改變引起揉捏進程中進料量的改變，這些改變對米克重操控器有相當大的影響，然后影響產(chǎn)品質量。手動調整牽引速度或揉捏速度能夠在短時間內補償這些改變，但會削減整個揉捏進程的穩(wěn)定運行功率。

　　原料乃至粉末的堆積密度都會動搖。只有外表分量操控系統(tǒng)才能檢測到上述動搖，由于它檢測的是原資料的分量而不是體積。如果動搖得不到補償，產(chǎn)品就會受到影響。重力計量能夠在管道和其他產(chǎn)品長度方向上穩(wěn)定擠出進程。