發(fā)布時間:2023.02.24
2023年2月25日至27日,中國塑料展7號館223展位,沃思測控期待您的蒞臨!
初景革緒風(fēng),新陽改故陰。初春2月,從2022年延期到2023年的第五屆中國國際塑料展終于要正式舉辦了!作為中國塑料行業(yè)最具代表性的展會之一,本次塑料展承載著眾多塑料企業(yè)尋找新機遇的期待。
在本次展會上,沃思測控將為大家?guī)砉咀罹咛厣漠a(chǎn)品系列之一—<稱重技術(shù)>產(chǎn)品系列。
沃思<稱重技術(shù)>系列產(chǎn)品利用稱重傳感器及信號處理單元獲得重量信號,實現(xiàn)稱重技術(shù)與生產(chǎn)工藝的密切匹配。被廣泛應(yīng)用于建材、化工、醫(yī)療、塑料擠出、注塑、軍工、線纜、塑料改性等行業(yè) 。
在行業(yè)的領(lǐng)先性:
微秒級信號采集分辨率 ; 四百萬分之一稱重分辨率 ;
支持增重式和失重式配混料應(yīng)用;多種稱重濾波算法;
嵌入式實時多任務(wù)處理系統(tǒng);豐富的專用工藝控制邏輯算法;
產(chǎn)品預(yù)展Preview
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米重在線測量控制系統(tǒng)
基于重量檢測的閉環(huán)控制系統(tǒng):采用嵌入式實時控制系統(tǒng),配備高精度稱重模塊, 持續(xù)計量擠出機物料消耗量,實時采集擠出生產(chǎn)線的螺桿轉(zhuǎn)速、牽引機速度形成閉環(huán)控制系統(tǒng),在設(shè)定米重/擠岀量后,根據(jù)設(shè)定值,基于自適應(yīng)算法實時調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度,從而達(dá)到管材壁厚的實時控制目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.控制產(chǎn)品擠出量和米重,恒定穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;
2.縮短開機時間,減少對生產(chǎn)線操作者經(jīng)驗、技巧的依賴;
3.原材料節(jié)約高達(dá)1%-5%,產(chǎn)量增加高達(dá)5%,持續(xù)的原材料節(jié)約,最快2個月收回投資;
4.全自動控制,同時控制擠出機和牽引機;
5.自動補償物料堆積密度引起的變化;
6.穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
7.無參數(shù)化處理,操作更加簡單,降低對工人能力與素質(zhì)的要求;
8.能夠?qū)τ跀D出系統(tǒng)的穩(wěn)定性給出科學(xué)的判斷數(shù)據(jù),對于擠出系統(tǒng)維護(hù)給出決策數(shù)據(jù);
9.精度誤差:<0.3~0.5%(視機器和原料不同有所偏差);滿足不同客戶對精度的要求。
2
失重式側(cè)喂料系統(tǒng)
應(yīng)用于對物料有小量,甚至是微量的生產(chǎn)工藝需求。沃思側(cè)喂料系統(tǒng)采用高精度稱重傳感器系統(tǒng),基于失重原理,能精準(zhǔn)地完成喂料工作。該系統(tǒng)獨特的專利結(jié)構(gòu)和軟件控制算法,能精確控制色母、添加劑等微量原料的用量。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.高精度失重式計量系統(tǒng);
2.伺服系統(tǒng),閉環(huán)控制,反應(yīng)速度快;
3.采用螺桿喂料,專利技術(shù)的內(nèi)螺旋喂料機構(gòu);
4.適用于不同類型物料;
5.自適應(yīng)配比控制,自動修正加料誤差,精度誤差小于±0.5%;
6.底層硬件和軟件控制,運行更加可靠;
7.可選配標(biāo)準(zhǔn)適配器。
3
分批式配混料系統(tǒng)
沃思WBB系列分批式稱重配混料系統(tǒng),自動實現(xiàn)對多組份的原料進(jìn)行 精確配料、混料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工和其他低效的配料混料方式,大大提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),節(jié)約制造成本。在該領(lǐng)域,無論是配料、混料精度還是產(chǎn)品運行穩(wěn)定性上,沃思一直走在行業(yè)前列,設(shè)備品質(zhì)超過國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. 模塊化設(shè)計,可拆卸結(jié)構(gòu),免工具維護(hù),操作簡單;
2.多達(dá)6個組分,最大產(chǎn)量2600KG/H;
3.多種加料方式選擇,適用多種運用場景,保證配比準(zhǔn)確 ;
4.采用先進(jìn)的自適應(yīng)控制算法,誤差自動修正,獨特的抗震結(jié)構(gòu)和算法功能,在震動的條件下仍可獲得更佳的配料精度;
5.標(biāo)準(zhǔn)配置USB接口和以太網(wǎng)口,支持MODBUS-TCP協(xié)議,支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸與更新;
6.配備報警器,便于及時提醒操作人員對報警進(jìn)行處理, 報警記錄的數(shù)據(jù)輸出;
7.整機316不銹鋼制造,表面噴砂處理;
8.稱重與攪拌可視化,簡單直接;
9.加/配料誤差精度:±0.1%-0.3%(基于行業(yè)和沃思特有的誤差計算和測量方法);
10.高精度稱重傳感器技術(shù),高達(dá)4,000,000:1(四百萬分之一)重量信號分辨率;
11.可選配遠(yuǎn)程控制功能;
12.分級安全密碼控制與報警歷史記錄功能,具有配方存儲功能,可存儲100組以上配方;
3
粉體喂料系統(tǒng)
沃思WPB系列高精度粉體喂料系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工程塑料、化工、電纜、食品、醫(yī)藥、建材等領(lǐng)域的高精度喂料場合。專門針對粘性物料等難以對付的物料的定量喂料需求,系統(tǒng)可獨立和組合使用,同時喂料需求有多種設(shè)計的喂料螺桿類型可供用戶選擇。WPB在線喂料系統(tǒng)的配料、混料精度均達(dá)到國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. 防架橋結(jié)構(gòu),適用于易架橋的粉體混料;
2.伺服控制和雙螺桿喂料;
3.自動填充系統(tǒng)所需物料;
4. 輸出量或配方可實時更改;
5.加/配料精度誤差:±0.5%;
6.與物料接觸部位為不銹鋼材質(zhì);
7.可選生產(chǎn)線米重、擠出量控制功能;
8. 采用品質(zhì)高的部件,維護(hù)成本低;
9.帶觸摸屏的操作界面和動態(tài)的流量配比模型圖,操作更直觀方便;
沃思另有<測厚技術(shù)>產(chǎn)品系列、<通信與控制技術(shù)>產(chǎn)品系列、<數(shù)據(jù)采集技術(shù)>產(chǎn)品系列等,覆蓋塑料制品的生產(chǎn)全流程,我們在展會現(xiàn)場期待您的到來!